除尘离心通风机的常见故障有哪些？原因是什么？

因为除尘离心通风机的运行需要轴承的运转带动工作，所以轴承在风机中是有重要的作用的，为了使轴承运行的无阻碍通常会加入润滑油，时间长了润滑油里会累积灰尘，形成粘滞物影响轴承的运转，这时候就要进行清洗。当除尘离心通风机轴承内积聚有脏物或者有砂土、灰尘等杂物，需将轴承从轴上拆下来，将轴承浸在去污剂中或温热的油中进行清洗，这种去污剂是指苯、汽油、四氯化碳或火油等具有溶解油脂能力的溶剂。前三种的挥发性强，苯和汽油都很容易燃烧，使用时要注意稳定。油的温度以60-100℃为宜，油锅中要放置一层铜丝网，使轴承与锅底离开，以防锅底污物侵入轴承内部。除尘离心通风机轴承中积有粘性胶质的东西比较难清洗，清洗以前要浸渍3-4h以上，待胶质溶化后再换用清洁的洗涤剂洗涤数次，直至污物清理干净。如果洗涤剂挥发性不错，从洗涤剂中取出的轴承可以自由蒸发，否则应该用清洁的薄质润滑油反复冲洗数次，以便洗出全部洗涤剂。

清洗除尘离心通风机轴承的时候，应注意下列几点：

一、用热油淋烫或将轴承浸在油浴中，油的温度不可以超过100℃，以免轴承钢回火而降低其硬度。

二、刚开始清洗时，不要很快地转动轴承，以免轴承里有外来的杂质把滚动表面拉伤。

三、不能用棉纱擦抹轴承，改成要用干净的布，以防线头进入轴承内部。

四、轴承经洗净后，不要用手去接触，因为手指上的少量汗液也能引起轴承的生锈。好的办法是戴手套，或用干净的白布或纸包起来后，再用手去拿。

五、已经清洗完毕的轴承，如不及时使用，虚用油纸，把轴承包起来，用时再打开。

除尘离心通风机的常见故障有哪些？原因是什么？下面，为您简单分析一下：

一、振动剧烈。除尘离心通风机轴与电机轴不同心；机壳或进风口与叶轮摩檫；基础刚度不够或不；叶轮铆钉松动或叶轮变形；叶轮轴盘与轴配合松动；机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等连接螺栓松动；除尘离心通风机进、出入口管道安装不良，产生共振；叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。

二、轴承温升过高。轴承箱剧烈振动；润滑剂质量不良，变质或含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或填充量不足；轴承箱盖、座连接螺栓之紧力过大或过小；滚动轴承损坏或轴弯曲。

三、电机电流过大或温升过高。开车时进、出气管道闸门未关；电机输入电压低或电机单项断电；受轴承箱剧烈振动的影响；主轴转速超过额定值。

这三个方面可以说是包含了除尘离心通风机运行的整个过程，由此看来在整个风机运行的全过程中，我们都不能轻视对风机的任意操作，这样才能在确定风机的性能的基础上，确定其使用效果。

除尘离心通风机操作须知：

一、为了防止电机过载烧毁，除尘离心通风机启动时，要在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如果情况良好，逐步开启阀门直道规定的工况为止。

二、除尘离心通风机启动前应进行下列准备工作：将进风阀门关闭，出风阀门稍开；检查除尘离心通风机各部分的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩檫现象。

三、除尘离心通风机启动后，达到正常转速时，应随时检查轴承温升，一般不可以超过周围环境的40℃。

四、轴承部位的均方根振动速度值不可以大于6.3mm/s；如发现除尘离心通风机振动剧烈、碰撞或轴承温升现象，则要紧急停车。

维护除尘离心通风机的时候，也要注意以下几点：

一、要确认除尘离心通风机完好正常方可运转。

二、定期清理除尘离心通风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈。

三、每次检修后应替换润滑剂；正常运转要按规定周期加油。

四、在除尘离心通风机开车、停车或运转过程中，若有异常现象，要立即停车检查，小故障应设法查明原因并去掉，大故障应立即停车检修。