关于除尘离心通风机紧急停机时的使用须知

除尘离心通风机使用过程中可能会遇到各种各样的突发状况，其中就包括吊顶渗水，长时间的渗水会使设备便面发生锈蚀，容易损坏，严重时还会导致设备的坠落，为稳定生产带来很大隐患。除尘离心通风机盘管系统比较常见的问题就是吊顶渗水，既影响美观，又引起用户的不满，造成不需要的损失。

除尘离心通风机保温材料的选择及施工风机盘管系统是由冷水主机供给冷冻水，水温通常只有8℃左右，所以其冷冻水的供、回水管，冷凝管和凝水盘的温度都比较低，在夏季容易出现结露，须进行保温，而且对保温的要求也比较不错。但由于保温材料和施工的原因，未能将保温材料紧贴在管壁或管件上，以致保温材料与管壁之间存在相应的孔隙，当空气进入孔隙中碰到低温管壁时，便产生凝结水，凝结水越积越多，就会渗出，弄湿吊顶。例：因采用玻璃棉管壳保温，在阀门等不规则管件上不易将之紧贴，管件表面产生凝结水并吸入管壳内，整个玻璃棉管壳吸足水后冷凝水滴出，弄湿吊顶。还有的工程是凝水盘未做保温，从而在凝水盘下形成二次凝水，浸湿吊顶。

随着建筑物档次的提升，许多建筑物的空调水系统采用橡塑保温材料。此种材料在材料结构、导热系数、表面放热系数、抗水汽渗透系数上具有很大的优良性，是其在施工性能上优于玻璃棉，特别适合于不规则形状管道管件和阀门的保温，降低了因施工原因造成的凝结水滴落现象。除尘离心通风机吊顶渗水问题是空气中的水蒸气遇冷凝结产生的，因此该现象的发生与与保温材料的选择有大关系，因此企业在使用时应挑选保温效果好、吸水性好的产品。

除尘离心通风机的运行能够实现不同的压力环境的调节，为了确定风机的正常使用，当出现某些情况时应该及时的停机，避免发生一些故障，紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作，但是它不是随意使用的，当出现一些情况时才可以使用：

一、除尘离心通风机油压低于警报值并无法恢复正常时。

二、逐步关小进气节流门至20～25°。

三、逐步打开其放空阀（或出入口旁通阀），同时逐步关闭除尘离心通风机排气阀。

四、除尘离心通风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。

五、除尘离心通风机内部有碰刮或者不正常摩擦声音。

六、任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到警报值。

七、油箱液位低，已有吸空现象。

八、轴位移值出现明显的持续增长，达到警报值时。

九、停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的设备，密封油泵须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。

当按动除尘离心通风机停车按钮是要注意停机过程中有无异常现象，停机的稳定性，而且在停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°检查是否有故障现象，确定下次使用的正常。

随着工作时间的延长其叶片上面将会不断积灰，当积灰量达到相应重量的时候由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使除尘离心通风机振动增大。由于各叶片上的积灰不可能全部均匀一致，集体或可甩走的灰块时间不肯定同步。由于不停炉处理，引起叶片非工作面积灰有可能会造成锅炉除尘离心通风机设备的异常振动。主要表现就是设备在运行过程中，振动突然上升。这是由于当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在相应的角度根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面有旋涡产生于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。除尘离心通风机的轴承之所以会发生振动超标一是因为设备使用时间过久，需要进行替换，二是在使用过程中没有很好的处理灰尘，如果严重的话甚至会危及到设备本身的正常运行状态，所以我们要及时采取恰当措施进行处理。