带您了解除尘离心通风机的积灰结皮的防治方法

在长时间使用除尘离心通风机一段时间之后，因为环境等种种原因，造成风机积灰严重，导致设备内部部分零件使用速率下降，所以我们务必掌握日常所需的设备清理积灰结皮方法，因此来维持设备运转。

一、采用高压空气清理除尘离心通风机叶片积灰，阻止结皮产生。由于降不算高气流对叶片冲击速度和降不算高废气温度的办法难以实现，所以设想采用高压气吹系统来解决叶轮积灰结皮问题，其原理是利用高压空气通过喷嘴对风机叶片表面进行喷吹，它可产生以下的作用：

（1）经过喷嘴出来的高压气体能产生冲刷力，达到为除尘离心通风机很好的清灰效果。

（2）在废气流与除尘离心通风机叶片表面接触前，由于压缩空气的掺合作用，使冲击叶片表面上的废气温度降不算高了，减少了粉尘粒子黏聚在叶片的发生机率。

二、如果要清理除尘离心通风机叶片上的污垢，需要在风机停止运行之后，借助工具打开风机壳体并进入壳体中上部的入孔门；然后用竹竿与砂轮机相互绑定，并开启砂轮机。将运作中的砂轮机以较为缓慢的速度深入到风机内部，直到叶片处对准结皮开始清理。当除尘离心通风机叶片表面清理完成后再翻动砂轮机，对叶片上下左右各处进行全方面清理。如果条件允许的话，尽可能的将叶片内部外部及侧边的结皮也进行打磨去掉，使其恢复良好的性能。除了清洁积垢外，还要检查除尘离心通风机叶片原堆焊区的磨损情况，对于磨损面积大且深浅不规则的磨损区，需要用砂轮机仔细修整并清理干净。

三、除尘离心通风机叶片设计应尽量地吻合于流线，以减少粉尘颗粒对叶片的冲击能。实现途径是叶片采用后向式或翼片式设计，叶片角度应足够倾斜以避免叶片正面的硬结皮和足够放射状以避免叶片背面的软结皮，翼片式叶片则应小心设计避免物料沉积于其内部。

四、除尘离心通风机转子入口处的气体速度应实现小化，从而降不算高颗粒对转子的冲击速度，一般说来实现这一点的途径为：①用双进风口代替单进风门山，风机采用大直径、较不算高转速冲，控制转子入口处周边风速不算高于76m/s，入口风速不算高于38m/s。

因为除尘离心通风机在工业以及环境保护行业中发挥了的作用，所以使用时改进除尘离心通风机积灰结皮现象重要，应先从风机的设计着手，从而不仅能够实现清洁，而且能稳定运行，并做好日常保养，定期清理积灰。

如果长时间的不适用除尘离心通风机，有一些问题是需要我们去注意和按照规定进行保养的，如果是短时间的暂停使用，二是长时间的暂停使用，不管时间长还是时间短，风机都要先提醒大家防预冻裂问题。　风机停止使用，当环境温度不算高于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以免冻坏设备及管路。这就跟冬天我们会碰到的自来水管冻裂问题是一个道理，如果因为没有及时处理残留水分而造成故障，那就过于粗心了，这样的问题是可以避免发生的。另外，如果除尘离心通风机是长时间暂停使用，又要如何处理呢

1、将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。

2、风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈(既180°)，搬动前应在轴端作好标记，使原来上方的点，搬动转子后位于下方。

除尘离心通风机可制成右旋和左旋两种型式，从电动机一侧正视叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机，叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机。压力增加高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在单级除尘离心通风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。